台灣順成

頂針使用技術要點說明

Q1頂針主體剖半的作用

小徑車削加工時,刀座不易碰撞頂針(閃刀座作用)

Q2油嘴的優點(可舊油換新油,延長頂針壽命)

因頂針本身無動力,需靠頂針孔傳動,油封需鬆配,無法緊配,導致無法百分之百防水,切削時切削液會滲內部,導致培林壽命減短,此時可以利用油嘴換油把切消液排出,則此頂針可延長4倍以上壽命。
換油方式:頂針連續使用8小時或加工完後不使用時,讓頂針頂住工件慢速旋轉約100~200轉,然後將頂針專用潤滑油注入油嘴,讓舊油與切削液從油孔排出直到乾淨的油流出為止,然後將頂針外部切削液擦乾淨。

● 本頂針指定使用SKF LGMT2專用油。

Q3頂針附螺帽的優點

附螺帽頂針與尾座套筒錐度結合後,將螺帽轉至套筒平面貼合,將會加強頂針與尾座套筒的鋼性,使套筒錐度內孔不會造成橢圓孔,能有效防止頂針錐度往內擠壓,可達到容易拆解。

Q4新品頂針與尾座套筒無法緊密貼合問題

此現象是新機台才會有的問題。請將頂針錐柄及尾座套筒內孔錐度上所殘留油漬務必擦拭乾淨為止,再重新安裝頂針,才不會導致無法貼合。

Q5頂針尖部容易磨損原因

頂針本身無動力,尾座壓力不夠,會導致工件與頂針無法同步轉動,造成頂針尖部容易磨損。
 

Q6為什麼頂針會發燙,甚至會冒煙

本公司所製造的每支活動頂針,軸承設計採高與壓值緊密配置,加上使用時會熱脹冷縮之原理,故在高速旋轉所產生的溫度會50度上下,加工時切削液會噴在頂針上會有冒煙的現象(屬於正常現象),軸承經磨合期穩定後溫度就會下降,才不會有鬆動不穩定的情形產生,因此使用壽命更加延長。
一般頂針不會發燙的原因是因為軸承採用預壓值鬆配配置,期缺點是經使用一段時間,磨合期過後軸成就會產生鬆動導致車削尺寸不穩定會有鈍刀的情形,因此軸承易損壞壽命會減短。

Q7新品頂針剛使用時會有漏油現象

頂針製造完成包裝前,會將頂針注滿潤滑油,所以新品使用時,軸承高速旋轉,會將多餘的油從油孔排出,才會有漏油,這是正常現象。
如頂針有故障,請勿自行拆解,本公司製造頂針已有30餘年技術與經驗,可研發各類客製型特殊頂針,國內外任何廠牌均可維修。